大功率高周波機是利用高壓整流自激電子管振蕩瞬間產生電磁電場使塑膠物分子產生變化，在氣壓外力和模具的作用下，達到熔接、切斷、封口、埋植等功效；操作易懂易學，效率是普通小型機器的多倍，適合大型塑膠類產品的焊切，工藝更簡單，效果更完美。下面小編介紹高周波機打火后的處理方法以及操作的注意事項的內容，歡迎閱讀！
高周波機打火后的處理方法：
1、高周波機的模頭有四個平衡的大螺絲，把這四個調模具和斬將有板平衡。
2、每次新換一次模具需要把高周波機器調節電流大小的同調器調到較小，然后慢慢調到適合的刻度，就能正常使用了。
3、高周波模具的絕緣材料已經缺損或者老化，請更換，如果自已不會更換，可以找我司更換。
4、 請訂制厚度一樣的材料，并保證材料不要臟。
5、材料不適合高周波機器生產熔接的，有一些比較容易導電的材料看是否能找更適合高周波機用的材料。
6、高周波機請裝靈感度的高感度防火花保護裝置。象我司振嘉牌的單頭推盤高周波機，轉盤式高周波機，圓盤式高周波機均有采用美國雙管防火花保護裝置，就會使這種機率大大減小。
7、用干凈的布沾上酒精或天那水把高周波上下模黑的地方搞干凈，用刀片把高周波下模的黑逢刮掉，然后貼上高同波模具專用的高溫膠布就可以正常生產，如果高周波上下模已經燒穿或者燒缺了口就的補焊和更換絕緣材料。
8、如果下模已經燒黑并穿了洞，那么就必須更換絕緣板，把黑的地方更干凈。
高周波在操作時的注意事項：
1.高周波操作前必須正確接上地線，有利于電路回路，有利于高周波焊接設備對人身安全的保護，高周波操作時不能穿拖鞋工作及手里潮濕工作，否則會引起較大的靜電，.機器的上下電極兩端，或者機器的上下模具之間必需有絕緣物或者工作件，不可直接碰在一起，也就是工作件離開機器的時候，不可以使得上下電極，或者上下模具直接接觸。
2.高周波在準備操作工作每次開機時，一般都需要等待5-15分鐘，然后才開始高周波的操作，這樣有利于高周波焊接機電子真空管預熱，保護真空管的使用壽命，如果隔得太久沒用的情況下，請預熱時間至少30分鐘，然后才開始操作高周波機工作，這樣能對高周波電子管更好保護，因為高周波電子管是整臺機器里面較貴的東西，以免電子管壞掉而造成損失。
3. 若高周波機發生打火現象時，首先檢查模具是否平整光滑，如果模具不平，請墊平它，或者讓高周波模具生產廠家重新弄平它（高周波模具我司均有生產，聯系手機13923172919林小姐），或者調一下模具的平衡螺絲，把它給調平它，再檢查加工件的平整度，工作臺面是否潔凈，然后是絕緣材料是否完好，一旦發現有損毀、燒壞、擊穿的地方，請馬上更換絕緣材料，防止上下電極直接接觸，可避免對機器和機器模具及加工件造成毀壞；如果有打火過一次，記住把模具有打黑的地方擦干凈并且刮干凈它，這樣可以減少不停的打火機率。
4. 當輸出高周波時，謹記不要用手直接觸摸機器的上電極輸出端(即焊接機上模)及輸出銅片，高周波帶金屬的整個機頭，也不要用萬能表、試電表、其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測上極輸出端，這樣會導致事故發生，是極為不正確的高周熱合機的操作方式。
5. 高周波機在操作時，電子真空管會產生高能熱量，因此高周波不可放置于會產生高熱的機器旁，或者溫度較高的其他空間范圍，也不適宜放在太陽直接照射到的地方，這些環境對高周波的重要組成部件，真空電子管會有很大的不利于散熱因素，因此不建議放置，請放于通風，干凈的環境，可以使機器的壽命更高，減少機率出來。
6. 高周波在加工的加工件，盡量不可有水分、塵埃，要注意潔凈和干燥，否則會使機器容易導致打火，潮濕天氣的時候，建議打開機箱（打開機箱時切記要關總電閘，以免變壓器高壓觸電事故發生），然后看變壓器有沒有水份，有水份的情況下，把變壓器水份擦干，并且用吹風筒去把它吹干。
7. 高周波工作結束后，要先關掉機臺再關總開關，這樣是為了讓風扇吹長一點時間，讓機箱里面的散熱散得快一點，保護機器里面的電子管及電器等。
8. 當高周波機器的機臺打開電源后，會聽到風扇轉動的聲音(4KW、5KW的聲音較小)，如果一開機沒聽到風扇的聲音，請馬上關閉總開關，馬上安排技術維修，因為高頻電子管需要散熱，如果散熱不夠，將導致高頻電子管損壞，此高頻電子管的價格比較高，請大家切勿因小失大。
9.高周波每過半個月，請在結束工作后先關電源用噴氣槍對機器內部灰塵進行清理，還有高頻桶里面也要吹，這樣可以大大減少桶里面的灰塵而引起火花保護，并用布擦機器外表，清潔機器臺板下雜物，嚴禁用濕布擦拭，嚴禁將導電物品放置機臺上，然后關掉總開關，
那么今天的講解就先到這里了，相信大家對高周波機打火后的處理方法以及操作的注意事項也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于高周波機廠家的相關問題，您可以撥打左上角的服務熱線，與我們咨詢。
